風(fēng)電高速軸剎車片的冷壓制作工藝，包括以下步驟：

1.裁制鋼背，在鋼背上表面擠壓出耙齒，在鋼背上表面涂上摩擦材料；

2.將摩擦材料的各組分按照重量份稱取后，進(jìn)行混合均勻。

3.將鋼背放入模具的模腔底部，在膜腔內(nèi)添加通過步驟二制成的摩擦材料，然后在壓機(jī)上進(jìn)行冷壓成型，冷壓壓力80-120MPa，一次冷壓只壓制一只剎車片，經(jīng)壓制后鋼背的平整度控制在0.10m以內(nèi)。

4.將冷壓后的剎車片放入定型腔內(nèi)進(jìn)行輪廓定型：

5.將輪廓定型后的剎車片放入烘箱內(nèi)，慢慢加熱至150-200℃，維持2-3h。冷壓壓力90-10Pa，經(jīng)壓制后鋼背的平整度控制在0.08m以內(nèi)。將輪廓定型后的剎車片放入烘箱內(nèi)，慢慢加熱至170-190℃。

       高速軸剎車片原材料是無毒無害的，使用過程中不會(huì)給環(huán)境造成污染，制造過程中出現(xiàn)的廢品也不會(huì)污染環(huán)境，沒有重金屬硫化物如硫化鉛、硫化銻等，是一種非常綠色環(huán)保的產(chǎn)品。制備工藝使其表面形成耐磨性能*的耐磨保護(hù)層，使剎車片變得不易磨損，使用壽命也得到提高，摩擦系數(shù)非常穩(wěn)定，能使高速運(yùn)動(dòng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制動(dòng)時(shí)制動(dòng)性能好，提高安全系數(shù)。